天睿 成都TCW-32H电阻焊机控制器技术咨询

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操作前应做如下检查与调试

:

1.1

冷却水是否流通，冷却水适合使用的温度范围为

5-30

℃。

1.2

控制装置的动作选择开关设定在“检查”侧边，用减压阀调整压缩空气，以

使电极加压力适应被焊物的厚度。

1.3

检查电极头是否损坏或不适合工件。

1.4

通过改变位于加压头的节流阀，调得适当速度，然后用锁定螺母固定。

2.

操作步骤：

2.1

开机：插上电源，合上面板上电源开关，控制面板得电，电源指示灯亮，进

入工作状态。

2.2

调整：按“调整”键，调整指示灯亮，踩脚踏开关，电极下压，松开，电极

上升。

2.3

参数设定：设定焊接参数

2.4

焊接：按“焊接”键，焊接允许指示灯亮，可以焊接。

2.5

试焊：工件放夹具上，或手工定位好，踩脚踏开关，进行焊接。检查焊件接

头质量是否符合要求，未达标时，重新设定参数及调整气压，直到符合要求。

2.6

关机：关闭面板电源开关，关闭电源开关，关闭设备外部电源，关闭气源及

水路开关。

点焊工艺参数的选择：影响点焊的工艺参数包括焊接电极的结构直径、焊接能量、焊接时间和焊接压力。当焊机在摄氏零度以下的温度工作时,焊接完毕后应该用压缩空气吹除剩留在冷却管路中的冷却水，以免水管和焊接变压器冻裂冻坏。根据焊接速度和焊接效果可分为快速焊接、中速焊接、普通焊接三种条件，对于工件要求焊接强度高、焊接变形小的场合，***选用大功率、短时间的强规范快速焊接。对于要求不严格的工件就可以采用小功率、长时间的普通焊接方式，这样可选择比较小的焊接设备，同时对电网的影响也比较小。以调整。

5、焊接电极的结构

焊接电极的结构对焊接工件影响也比较大，尤其是焊接电极的直径尺寸和端面直径尺寸及长度对焊接电流影响***，在其他参数不变化的情况下，电极主体直径越大，电***面直径越小，则焊接电流密度也就越大，单位面积上的焊接压力也就越大。这时可采用由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的型式（图11-7a),也可采用各对电极均由单独的变压器供电，全部电极同时压住工件的型式（图11-7b)。因此必须根据不同的焊接工件厚度结构选择不同的电极材料和结构。

维持时间是指焊接完毕后到气缸抬起复位的这段时间。由于刚刚形成的熔核需要继续加压维持一段时间，也有可能需要一个比焊接时的压力更大的压力施加在刚刚焊完的工件上，增大压力的这段时间就是锻压时间，不改变压力的时间就是维持时间，这个时间从焊接工艺上一般要求不是很严格，只要能满足焊接强度就可以了。

维持时间是指焊接完毕后到气缸抬起复位的这段时间。由于刚刚形成的熔核需要继续加压维持一段时间，也有可能需要一个比焊接时的压力更大的压力施加在刚刚焊完的工件上，增大压力的这段时间就是锻压时间，不改变压力的时间就是维持时间，这个时间从焊接工艺上一般要求不是很严格，只要能满足焊接强度就可以了。